產品常用的印刷工藝有哪些呢？如果你還有這方面的疑問，說明你還不是很精通，那么問題來了，究竟如何處理印刷工藝遇到的一些問題呢？下面是具有8年紙箱行業經驗的鄭經理為大家分享：

紙箱廠產品常用于印刷工藝,包括膠印、壓花、柔版和凹印三種工藝.這三種印刷形式各有自己的優勢,因此,根據工廠和產品特點的實際情況,充分權衡利弊,選擇合適的印刷生產過程中,為了印刷生產降低成本,提高印刷生產效率和產品質量.

膠印工藝:有多色膠印過程中,網絡和紙機平板多功能集,前者的生產速度高,可適合于印刷生產批量大,產品的結構相對固定的印刷紙箱印刷紙張表面后,

G對瓦楞紙板的瓦楞紙板生產線直接在補膠.后一次印刷速度可達每小時10000份左右,適合中小型批量生產紙箱印刷產品,紙張印刷規格可靈活.

瓦楞紙板機也可以直接打印,其精度也比前者高,質量相對穩定.薄薄的一層是膠印印刷過程中油墨疊印或套印細紋和多色花紋印刷版更合適,用樹枝高分辨率、印刷層次豐富的布局,以一條清晰的分界線之間可調,色調柔和,印刷再現效果好,制版方便、快捷、板、學校教育,操作簡單,制版成本低的生產優勢,廣泛用于彩色印刷紙箱印刷.

凹版印刷工藝:凹版印刷工藝分為網版和壓片機,套色組也有多種機型和功能,印版印刷耐率高,印刷速度快等.

凹印油墨層作為紙箱廠,厚度較厚,油墨飽滿而富有立體感,版面層次豐富,質感強,印刷油墨干得更快,因此,適用于大、厚的油墨定量產品.凹版印刷工藝適用于膠印、色線、印刷精美的版本檢查,相比于膠印、柔印、絲印工藝,過程是容易產生印刷色差,紙箱的印刷產品質量是穩定的.

由于凹版鋼軋輥材料處理技術,如電鍍、電雕制版工藝,工藝復雜,制版材料也更加昂貴,并且在運行版本更麻煩,所以,特別適合于大批量印刷紙箱印刷生產,可以更好地降低生產成本.。