折疊紙盒制造過程圖

二次包裝的基石是紙板折疊紙盒。紙板原料經(jīng)過專門配制，易于起皺，購買一些紙板是因為它們具有抗裂性能。折疊紙盒顯著的優(yōu)勢是它們可以平放運輸，然后在到達時組裝，這使它們成為完全構(gòu)建的包裝的一種非常節(jié)省空間的替代品。

所有偉大的包裝解決方案都始于一個想法，納入設(shè)計團隊的愿景可以讓折疊紙盒制造商更有效地實現(xiàn)愿景。

折疊紙盒制造工藝概述

一旦確定了設(shè)計，都與您的包裝供應(yīng)商及其將您的折疊紙盒包裝設(shè)計從概念變?yōu)楝F(xiàn)實的過程有關(guān)。下面是典型的流程：

1.模切線和片材布局

模切線是最終 3D 折疊紙盒的 2D 平面版本。模切線將顯示模切、折疊和涂膠的位置，還將顯示藝術(shù)品的印刷位置。

在膠印單張紙生產(chǎn)中，印前部門隨后使用模切線來構(gòu)建“印張布局”。 

根據(jù)圖紙的大小、特定包的版本和/或件數(shù)，可以配置“放在圖紙上”的更大數(shù)量。

2.制版印刷

在紙板通過印刷機運行之前，需要對其進行壓片。紙板通常以大卷的形式從供應(yīng)商處運來，而壓片是將這些卷切割成紙板以送入印刷機的過程。在此階段，折疊紙盒制造商將確保紋理朝著更有效的方向運行。

一旦印張被送入印刷機，圖像和藝術(shù)品就會使用印張版面印刷到印張上。在打印過程中，將使用許多油墨和涂層單元來應(yīng)用顏色、創(chuàng)新紋理和其他視覺效果。

3.印后整理

在這一點上，任何剩余的視覺效果，如燙金箔或浮雕/壓紋，將在印后使用燙金機和壓紋/壓紋機完成。這些效果進一步“裝飾”紙張，同時它仍處于平面形式。

4.模切

印刷和印后工序完成后，就是模切的時候了。模具是一種精巧、功能強大的餅干切割器，用于從一張紙板上切割出許多重復(fù)的布局，并更大限度地減少浪費。除了沿邊緣切割的剛刀外，模具還將具有圓形突起以形成折痕，以便在必要時輕松折疊。當(dāng)從原始紙張上切下單個紙盒后，折疊紙盒制造商將剩余的剝離紙分離并回收以形成新紙板。

5.折疊/粘合

模切完成后，是時候進行折疊和涂膠了，平整的模切件將被送入進行折疊、預(yù)折斷和涂膠。一些折疊紙盒需要透明窗口，通過這些窗口可以看到產(chǎn)品，這些窗口通常可以在折疊/粘合過程中“在線”應(yīng)用。

目標(biāo)是以比較少的“通過次數(shù)”完成盡可能多的這些操作，并最終得到一個扁平的、折疊/粘合的包裝，可以與實際產(chǎn)品一起“上架”和“完成”。

折疊紙盒制造之旅

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